阀门的安装与维护

1阀门的安装

(1)安装前，对阀门的外观进行检查,不得有裂纹、砂眼、机械损伤。

(2)检查确认铭牌完好，并符合使用要求。

(3)清阀内的残留物。

(4)转动阀杆，看是否灵活自如，确认完好后进行安装，避免无效工作。检查完毕后，清洁阀[ ]所连接的管路，可用压缩空气吹去管路内焊渣和其他杂物。

(5)安装时，应严格按照厂家提供的安装说明进行。安装丝扣阀门时，应将密封填料缠绕在管子螺纹上,避免阀内存积,影响介质流通。安装法兰阀门时,要注意对称均匀按规定力矩拧紧，以免拧紧力矩不均,造成阀1 ]损坏。阀[ ]在阀体上有方向标志，应按阀门流进和流出的方向正确安装。例如止回阀、截止阀，节流阀，减压阀、如果装倒装反，将失去阀门在管路系统中的功用，甚至造成危险。阀门保温装置的安装。凡输送的介质在环境温度中易发生冷凝结块现象，应结台管线，进行保温伴热，防止冻坏阀门。

(6)对于输送易燃易爆气体的管路， 在管路投产前，要用氮=气对管路进行吹扫置换，防止输送的介质与管路内的氧气形成限避免爆现象的发生。

2阀门的使用维护

(1)手动阀门是在管路系统中使用广的阀门。如因丝杆锈蚀或阀门内部有异物造成的手轮扳不动，应采取维修保养措施，使手轮能灵活扳动。严禁用长杠杆来扳动。否则容易损坏阀[ J内部密封面，或扳断手轮、手柄。开关阀门，用力要做到平稳，防止用力不均造成对阀[ ]密封填料的损坏。当阀门全开后，应将手轮回转一圈半左右， 避免丝杆损伤。非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，应缓慢平稳进行，以防阀门产生裂纹等损坏现象。

(2)管路系统中的常开阀门，在关闭时，有可能存在由于介质在阀[ ]中的流动，阀[ ]密封面上粘有杂物，关闭时造成关闭不严现象。

(3)管路系统中的长开常开、长关常闭的阀门,要根据阀门所处的工作环境及工作状况，- 是要定期检查阀门的手轮、丝杆等。二是要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防锈污。

(4)阀门的注脂。

①对阀门定期注脂是降低阀门密封面磨损，提高阀门的使用寿命的关键措施。阀[ ]密封润滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐压性，阀门使用的密封脂型号、注脂周期、注脂量要按照厂家提供的使用说明书进行，在工作条件较苛刻的场台注脂周期可适当提前。

②注脂时阀门应处的工作位置，-般情况下，只有阀门处于全开或全关的位置，阀腔才能隔离 出来，不然注入的脂都会流入到管道里面，起不到相应的作用。例如球阀注脂时应处在全开位置，而闸阀则应处在关闭位置。也就是说阀门注脂时，是处在关闭还是全开位置，主要是由阀门本身的结构决定,因此阀门注脂前一定要仔细阅读厂 家提供的使用说明书，避免误操作。

③注脂时要先打开阀体排污丝堵排污卸压，然后清洁注脂口，以利于顺利注脂。注脂时，距离注脂[先进后远逐次出脂，注脂结束后，-定要拧紧排污和泄压丝堵。当阀门密封系统注满密封脂时，压力示值变化缓慢，越慢说明密封效果越好。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行通处理。 压力过低，一般是密封失效弓|起密封脂泄漏。压励过高，- -般是内部密封脂已硬化，或注脂通道堵塞。